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傳統(tǒng)的工廠布局方式首先從設(shè)備、工裝開始，最后再考慮工序的流動。與傳統(tǒng)的的工廠布局方式不同，精益工廠設(shè)計布局首先從顧客開始，然后圍繞作業(yè)員工來設(shè)計工序流動。 精益工廠

企業(yè)實施精益生產(chǎn)有哪些好處？目前在很多的企業(yè)當(dāng)中都存在一個普遍的現(xiàn)象，企業(yè)在生產(chǎn)過程中很容易造成生產(chǎn)過剩的情況出現(xiàn)。而作為企業(yè)管理者對于這些現(xiàn)象卻沒有很好的辦法去

一家想要長久發(fā)展的企業(yè)必須走精益生產(chǎn)的道路，而且精益生產(chǎn)已經(jīng)成為一種非常先進(jìn)的生產(chǎn)模式，被很多企業(yè)所運用，企業(yè)在運用精益生產(chǎn)的過程中需要注意的方面有很多，需要遵循

什么是TPM管理？TPM管理的提出是建立在美國的生產(chǎn)維修體制的基礎(chǔ)上，同時也吸收了英國設(shè)備綜合工程學(xué)、中國鞍鋼憲法中群眾參與管理的思想。 在非日本國家，由于國情不同，對TP

為了有效地控制任何過程變差，需要了解： ●過程應(yīng)該做什么 ●什么能導(dǎo)致錯誤 ●過程在做什么 規(guī)范和工程要求規(guī)定過程應(yīng)該做什么。 過程失效模式及后果分析4（PFMEA）是用來確定

庫存代表著一個必須達(dá)到微妙平衡的領(lǐng)域：生產(chǎn)中儲備庫存可避免生產(chǎn)效率降低，同時庫存還可用于維持快速的響應(yīng)時間。 給實驗室?guī)淼呢?fù)面影響包括庫存周轉(zhuǎn)問題、增加存儲空間和

精益實驗室的理念中，與運輸密切相關(guān)并且有時候相互重疊，需要出臺一個流程來彌補由于 SOP 或資源的管理不善而造成的人員和設(shè)備移動相關(guān)的浪費。 對實驗室造成的影響包括使得工

眾所周知，目前市場上的鉚釘槍有手動、半自動、及新近出產(chǎn)的全自動三種。上海必旺智能科技在售的 博革自動鉚釘槍 就是一款針對酒廠包裝、鈑金、機箱、小家電、廚電等行業(yè)的效

六西格瑪項目界定階段的主要工作是識別顧客需求，明確要解決的問題，明確過程輸出變量的測量和標(biāo)準(zhǔn)，確定項目涉及的內(nèi)部流程以及對項目的財務(wù)收益進(jìn)行預(yù)估，從而確立項目責(zé)任

博革咨詢的無數(shù)精益轉(zhuǎn)型企業(yè)案例告訴我們，企業(yè) 現(xiàn)場管理 素養(yǎng)的養(yǎng)成是需要時間，需要日積月累的。現(xiàn)場第一線監(jiān)督者對安全衛(wèi)生負(fù)有極為重要的任務(wù)。下面列出日常必須實行的重

精益生產(chǎn)管理在實驗室的應(yīng)用引申出精益實驗室的概念，博革咨詢的精益實驗室致力于優(yōu)化實驗室效率，最大限度減少所有不增值的活動，即減少甚至杜絕浪費。其中， 實驗室5S/6S管理

1.安全衛(wèi)生有關(guān)的業(yè)務(wù) 安全衛(wèi)生職責(zé) a）維修部經(jīng)理負(fù)責(zé)安全衛(wèi)生狀況的監(jiān)督并保護(hù)下級安全。 b）每班組長和班長負(fù)責(zé)搞好本班組的安全衛(wèi)生工作并指導(dǎo)本班組如何進(jìn)行安全衛(wèi)生工作。