機械加工的LCIA原則:

　　1. 強制排出式固定器具

　　設備基本都裝有固定器具，但也有需要精細調整的固定器具。 如果說反復有節奏的作業情形是合適的，本來固定器具只要扔過去就要固定住。也就是說要做成Rough Guide的兩級結構的固定器具。

　　2. 自動夾緊

　　以手工作業方式對加工工件的夾緊作業要改為機械式油壓、空氣等方式的自動夾緊。但要有出現異常時防止夾緊的裝置。

　　3. 返回是設備要作的事

　　將手工作業的機械設備移動改為通過油壓、空氣等動力方式移送，并在完成點自動停止進而自動返回原位。即，這些是設備要做的事。

　　4 從脫脫（卸卸）化到裝裝化（著著化）

　　[著]是裝卸的裝，通過表示組裝的著著和從設備到設備只進行組裝進行工藝。人要做的事絕不是脫脫， 需要進行“著著”。

　　脫 : 不對    著： 對

　　5. 自工藝的出口是后工藝的入口

　　工藝設備間的搬運距離和步行距離要短，使前一工藝出來的部件能馬上進入下一工藝。要有將自己工藝的出口按 One Touch 直接到達下一工藝的門口等待的想法。 　　6. One-Touch 儀表化

　　對所有的產品進行全數檢查是基本的。考慮作業和檢查的工作，使一處的檢查按One-Touch進行。能夠按One-Touch判斷是NG（NO）還是OK（GO）就行了。然后將其掛在LINE流的動線上。

　　7. ON是同時開關

　　組裝機件后不是按開始（Start）按鈕，而是在走向下一工藝的過程中，即邊走邊操作限位開關啟動設備的方法。

　　8. 設備幅寬是部件 +100

　　在LINE中將工藝間和工藝間的間距最短化是從設備層面需要重視和促進的項目之一。應采用適合需要機械加工或組裝的部件和產品、并由自己公司制作的設備的幅寬。

　　9. 設備的UNIT化

　　要明確基礎部分和專用部分。Base（基礎）應該是通用的，并且相應產品、部件用專用固定裝置應是成套的，形成一個工廠設備。在適應設備及設備變更而需要重新構建工藝時也能夠立即應對。要用Joint（接頭）和Connector（連接器）實現One-Touch化。

　　10. 小設備化

　　將手工加工轉為采用機械、油壓、空氣的自動加工。要利用其他工藝和設備的動作，組合凸輪、齒輪、環等最大地利用智慧。但在發生異常時不加工是前提。

　　11. 機型變更81秒

　　機型變更81秒是指設備和機械機型變更所使用的最大時間是 81秒。這就是Single機型變更。在機型變更部分，如果不能在81秒內完成就不能取勝。

　　12. 在形式上比足球更接近于橄欖球

　　自動機的動作有幾種要素作業。通常是各單位要素作業結束后移到下一個要素作業。在前面應進行到能夠進行下一個單位要素作業的程度以縮短Cycle時間是重要的。