Lean Logistics (精益物流)
    
    在沿著價(jià)值流的各個(gè)公司和工廠之間，建立一個(gè)能夠經(jīng)常以小批量進(jìn)行補(bǔ)給的拉動(dòng)系統(tǒng)。
    
    我們假設(shè)A公司（一個(gè)零售商)直接向顧客銷售產(chǎn)品，而且從B公司(一個(gè)制造商)大批量、低頻率的補(bǔ)給貨物。精益物流將會(huì)在零售商(A公司)安裝一個(gè)拉動(dòng)信號，當(dāng)他售出若干的貨物之后，這個(gè)信號就會(huì)提示制造商，補(bǔ)充相同數(shù)量的貨物給A，同時(shí)制造商會(huì)提示他的供應(yīng)商補(bǔ)充相同數(shù)量的原料或半成品，以此一直向價(jià)值流的上游追溯。
    
    精益物流需要拉動(dòng)信號（EDI，看板，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備，等等），來保證價(jià)值流各工序之間的平衡生產(chǎn)，舉個(gè)例子，用頻繁的小批量裝運(yùn)方法，將零售商、制造商、以及供應(yīng)商，聯(lián)成一條“送牛奶”的供應(yīng)鏈。
    
    參見：Cross-dock（交叉貨倉），Heijunka（均衡化）。
    
    參見：Toyota Production System（豐田生產(chǎn)系統(tǒng)）
    
    對比：Mass Production（大規(guī)模制造）
    
    Process Village (加工群)
    
    一種按照生產(chǎn)工序，而不考慮產(chǎn)品系列的生產(chǎn)布局方式。精益組織試著把這種過程重新部署為產(chǎn)品系列的工序。
    
    下面的圖解顯示了一個(gè)自行車廠加工群和產(chǎn)品系列，這兩種不同布局的對比。
    
    參見：Mass Production（大批量制造)，Material Flow（材料流)。