博革咨詢在進行企業(yè)管理診斷及咨詢過程中，很多企業(yè)都存在由于管控混亂導(dǎo)致的物料混亂或環(huán)境污染嚴重等問題。由于現(xiàn)有工藝條件影響，現(xiàn)場管理人員也對這種情況習(xí)以為常。遇到這種情況，博革咨詢通常會分享關(guān)于現(xiàn)場5S改善的心得體會。

　　一、什么是5S改善

　　5S改善是企業(yè)從五個不同維度對現(xiàn)場環(huán)境進行改善的一種方法，使各車間的工具、物料等實現(xiàn)標準化管理，從而實現(xiàn)以下目的：

　　1、改善和提高企業(yè)形象

　　2、促進工作效率的提高

　　3、改善零件的在庫周轉(zhuǎn)率

　　4、消除故障，保證品質(zhì)

　　5、保障企業(yè)安全生產(chǎn)

　　6、降低生產(chǎn)成本

　　7、改善員工精神面貌

　　8、縮短作業(yè)周期，確保交貨

　　二、5S主要內(nèi)容與實施要領(lǐng)

　　5S管理就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SETKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的羅馬拼音均以“S”開頭而簡稱5S管理。

　　1-整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品

　　（1）自己的工作場所（范圍）全面檢查，包括看得到和看不到的

　　（2）制定“要”和“不要”的判別基準

　　（3）將不要物品清除出工作場所

　　（4）對需要的物品調(diào)查使用頻度，決定日常用量及放置位置

　　（5）制訂廢棄物處理方法

　　（6）每日自我檢查 障企業(yè)安全生產(chǎn)

　　2-整頓：必需品依規(guī)定定位，定方法擺放整齊有序，明確標識

　　（1）前一步驟整理的工作要落實

　　（2）流程布置，確定放置場所

　　（3）規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

　　（4）劃線定位

　　（5）場所、物品標識

　　3-清掃：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污，清除作業(yè)區(qū)域內(nèi)的物料垃圾

　　（1）建立清掃責任區(qū)（室內(nèi)外）

　　（2）執(zhí)行例行掃除，清理臟污

　　（3）調(diào)查污染源，予以杜絕或隔離

　　（4）清掃基準，作為規(guī)范

　　4-清潔：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果

　　（1）前面3S工作基礎(chǔ)

　　（2）制定考評方法

　　（3）制定獎懲制度，加強執(zhí)行

　　（4）主管經(jīng)常帶頭巡查，以表重視

　　5-素養(yǎng)：人人按章操作、依規(guī)行事，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣

　　（1）服裝、儀容、識別證標準

　　（2）共同遵守的有關(guān)規(guī)則、規(guī)定

　　（3）禮儀守則

　　（4）訓(xùn)練（新進人員強化5S教育、實踐）

　　（5）各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

　　三、推行5S作用

　　5S管理的五大效用可歸納為5個S，即： Sales、Saving、Safety、Standardization、Satisfaction 。

　　1、5S管理是最佳推銷員（Sales）----被顧客稱贊為干凈整潔的工廠使客戶有信心，樂于下訂單；會有很多人來廠參觀學(xué)習(xí)；會使大家希望到這樣的工廠工作

　　3、5S管理是節(jié)約家（Saving ）----降低不必要的材料、工具的浪費；減少尋找工具、材料等的時間；提高工作效率

　　3、5S管理對安全有保障（Safety）----寬廣明亮、視野開闊的職場，遵守堆積限制，危險處一目了然；走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢

　　4、5S管理是標準化的推動者（Standardization）----“3定”、“3要素”原則規(guī)范作業(yè)現(xiàn)場，大家都按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)，程序穩(wěn)定，品質(zhì)穩(wěn)定

　　5、5S管理形成令人滿意的職場（Satisfaction）----創(chuàng)造明亮、清潔的工作場所，使員工有成就感，能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛。1S-整理：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品

　　現(xiàn)場5S管理是博革咨詢精益系列課程的一個模塊，幫助企業(yè)全區(qū)域標準化管理，并通過現(xiàn)場持續(xù)的改善真正實現(xiàn)效率提升和標準統(tǒng)一。