工位制節拍化生產第二步:削——簡單的事情標準化
日期：2019-07-12 / 人氣： / 來源：www.dlzx8888.com / 熱門標簽： 精益生產 精益管理 節拍化生產
歡迎您訪問博革咨詢官網！博革咨詢是中國首家整合精益生產/六西格瑪/流程再造的咨詢公司，專注于提供 精益生產、6S現場管理、TPM設備管理、精益工廠布局、專業目視化、精益供應鏈、精益研發、六西格瑪管理、智能制造等綜合性問題解決方案并負責落地實施。
全國咨詢熱線：021-62373515、157-2153-3189
我們承諾：見效快、易復制，目標必對賭！
精益生產管理推進的初期，在切分工位的基礎上，將很多人干很多事改變為一個人干固定的幾件事，進一步專人專事，通過工作寫實，運用員工山積圖、工序推移圖等工具，優化作業工序的內容和節拍，消除瓶頸工序，最后將作業標準和時間標準固化到作業指導中中進行標準化。
1.工藝驗證是指在工藝允許的情況下，將流程中瓶頸工序的部分作業內容調整到作業時間較短的工序的一種方法。比如某鋼結構車間平頂的組裝以前是在上體完成，導致了上體作業時間長，頂板作業時間短。通過工藝驗證，將平頂組裝這項內容移至頂板工序，達到了兩工序平衡。
2.從人、機、料、法、環、測6個方面對瓶頸工序進行作業改善，以縮短瓶頸工序的作業時間。例如節拍式物流配送、預組裝、設備布局調整改善等。這些對作業流程及作業方式的改善都很大程度上提升了瓶頸工序的作業速度，縮短了節拍時間。
3.若流程中某道工序作業時間相較于其他所有工序比較長，而其他工序已基本平衡，則通過增加該工序的作業人數或者設備，提高生產速度，縮短該工序作業時間，從而達到生產線平衡。只要平衡率提高了，就等于提高了人均產量，單位產品成本也就隨之下降。
4.通過制作工序推移圖、員工作業山積圖，分析、規范操作標準，保證生產節拍，流水線正常運轉，同時也為優化工位操作標準、平衡節拍、提高生產效率提供了依據。管理者可以清楚了解該生產線或某個工位的生產能力、生產平衡率等，并針對瓶頸工序實施作業改善，以達到消除浪費，提升生產效率的目的。
作者：博革咨詢
咨詢采購表
精益生產怎么做？六西格瑪咨詢怎么做？項目周期是多少？大概需要多少費用？
我是什么企業？目前需要解決的問題是什么？預算周期是多少？想要達到什么效果？
歡迎您瀏覽博革咨詢官方網站！我們專注于精益生產咨詢、六西格瑪咨詢、精益供應鏈咨詢、5S6S現場管理、TPM設備管理咨詢、工廠布局規劃、目視化看板設計等領域的落地咨詢；若對本頁面內容不感興趣或想了解更多與您企業、行業相關的資訊，可通過以下方式尋找解決方法：
（1）工作時間可撥打我們的全國咨詢熱線：15721533189，021-62373515 進行咨詢；
（2）在網站欄目右側“搜索框” 輸入您感興趣的關鍵詞，搜索相關內容；
（3）點擊左側“在線咨詢”按鈕， 您可以和我們的專家老師在線咨詢；
（4）非工作時間請點擊網站下方的“留言” 按鈕，留下您的聯系方式和需要咨詢的內容，我們將安排專業顧問給您解答；
（5）
入群方式：掃描左圖二維碼，添加小博微信好友，通過認證后，加入精益生產VIP會員微信群。
熱銷課程 Hot
相關內容 Related
- 目視化管理之作業管理09-09
- 目視化管理之品質管理09-09
- 工廠標識管理分類大全09-09
- 目視管理之安全管理09-03
- 目視管理之物品管理09-03
- 目視管理之設備管理09-03