安徽某科技股份有限公司經(jīng)歷20多年的發(fā)展，是一家以軋鋼導(dǎo)衛(wèi)、控溫控冷裝置（穿水冷卻裝置）為核心，集設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)于一體的導(dǎo)衛(wèi)裝置產(chǎn)品供應(yīng)商、服務(wù)商。占地面積175畝，現(xiàn)有員工500多人，在行業(yè)中具有領(lǐng)導(dǎo)地位，相關(guān)技術(shù)領(lǐng)先、質(zhì)量穩(wěn)定，得到客戶一致認可，所服務(wù)的客戶為國家基礎(chǔ)支柱的鋼鐵產(chǎn)業(yè)，公司后續(xù)發(fā)展前景良好。

　　上海博革企業(yè)管理咨詢有限公司2020年3月起為與該公司提供精益生產(chǎn)咨詢服務(wù)，主要分現(xiàn)場5S改善、金工產(chǎn)能提升、訂單及時交付率提升、質(zhì)量管理體系搭建等幾個方面，由上海博革李鐵柱、周文捷、時佰彪、徐桐四位輔導(dǎo)老師和該公司精益辦及各項目組成員共同推進，經(jīng)過半年的努力改善，公司的生產(chǎn)能力、生產(chǎn)質(zhì)量以及訂單交付能力都得到了較大提升。

　　一、導(dǎo)入內(nèi)容

　　二、全面5S推進

　　1、樣板區(qū)打造

　　2、設(shè)備兩源改善

　　3、紅牌作戰(zhàn)活動

　　4、5S評比活動

　　5、可視化標準建立

　　6、管理考核機制建立

　　7、崗位維持基準建立

　　

　　上海博革時佰彪現(xiàn)場輔導(dǎo)

　　三、產(chǎn)能提升改善

　　產(chǎn)品P-Q、P-R分析

　　1、單元化布局改善

　　2、金工車間布局方案

　　3、轉(zhuǎn)運工具設(shè)計優(yōu)化

　　4、七大浪費課題改善

　　5、SMED改善

　　6、作業(yè)指導(dǎo)書

　　

　　上海博革李鐵柱方案輔導(dǎo)

　　四、訂單及時交付率提升

　　1、訂單重要度評審

　　2、訂單預(yù)測制度

　　3、訂單管理流程優(yōu)化

　　4、車間生產(chǎn)計劃排程

　　5、車間生產(chǎn)管理計劃

　　

　　上海博革周文捷輔導(dǎo)培訓

　　五、質(zhì)量管理控制體系建立

　　1、質(zhì)量關(guān)鍵數(shù)據(jù)把控

　　2、異常處理流程建立

　　3、三檢制度完善

　　4、產(chǎn)品質(zhì)量課題改善

　　

　　上海博革徐桐推進輔導(dǎo)

　　精益生產(chǎn)從最初的試點開始，到現(xiàn)在的全車間復(fù)制推行，中間著實經(jīng)歷了很多困難，博革咨詢團隊也不斷根據(jù)企業(yè)的實際需求制定新的計劃和突破，從問題出發(fā)，沿著精益推行的主計劃，穩(wěn)扎穩(wěn)打，終于在半年后迎來了第一波階段成果。雙方在推行過程中都收獲頗豐。