一、什么是統(tǒng)計過程控制

    －統(tǒng)計過程控制（Statistical Process Control）是為了貫徹預防原則，應用統(tǒng)計技術對過程各階段評估和監(jiān)控，建立并保持過程處于可接受的并且穩(wěn)定的水平從而保證產(chǎn)品與服務符合規(guī)定的要求的一種質量管理技術。

    －SPC是用統(tǒng)計技術的方法對過程進行研究和控制。

    二、產(chǎn)品質量波動

    －產(chǎn)品質量具有波動性和規(guī)律性。在生產(chǎn)實踐中，即便操作者、機器、原材料、加工方法、測試手段、生產(chǎn)環(huán)境等條件相同，但生產(chǎn)出的一批產(chǎn)品的質量特性數(shù)據(jù)卻不完全相同，總是存在著差異，這就是產(chǎn)品質量的波動性。因此，產(chǎn)品質量波動具有普遍性和永恒性。當生產(chǎn)過程處于統(tǒng)計控制狀態(tài)時，生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的質量特性數(shù)據(jù)，其波動服從一定的分布規(guī)律，這就是產(chǎn)品質量的規(guī)律性。

    －從統(tǒng)計學的角度來看，可以把產(chǎn)品質量波動分成正常波動和異常波動兩類。

    1、正常波動

    正常波動是由隨機原因（普通原因）引起的產(chǎn)品質量波動。這些隨機因素在生產(chǎn)過程中大量存在，對產(chǎn)品質量經(jīng)常產(chǎn)生影響，但它所造成的質量特性值波動往往比較小。

    普通原因：

    隨時間推移具有穩(wěn)定的并可重復分布的許多原因。是過程變差的偶然因素。永遠存在，不可查明。

    －例如，原材料的成分和性能上的微小差異；機器設備的輕微振動；溫度、濕度的微小變化；操作方法、測量方法、檢測儀器的微小差異，等等。要消除造成這些波動的隨機因素，在技術上難以達到，在經(jīng)濟上的代價也很大。因此，一般情況下這些質量波動在生產(chǎn)過程中是允許存在的，所以稱為正常波動。公差就是承認這種波動的產(chǎn)物。

    －我們把僅有正常波動的生產(chǎn)過程稱為處于統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為受控狀態(tài)或穩(wěn)定狀態(tài)。

    2、異常波動

    異常波動是由特殊原因引起的產(chǎn)品質量波動。這些系統(tǒng)因素在生產(chǎn)過程中并不大量存在，對產(chǎn)品質量也不經(jīng)常發(fā)生影響，一旦存在，它對產(chǎn)品質量的影響就比較顯著。

    特殊原因：

    ◆ 不是始終作用于過程的變差的原因，以不可預測的方式來影響過程輸出，可查明。

    ◆ 有時有利，有時有害。

    例如，原材料的的質量不符合規(guī)定要求；機器設備帶病運轉；操作者違反操作規(guī)程；測量工具帶系統(tǒng)性誤差，等等。由于這些原因引起的質量波動大小和作用方向一般具有一定的周期性或傾向性，因此比較容易查明，容易預防和消除。又由于異常波動對質量特性值的影響較大，因此，一般說來在生產(chǎn)過程中是不允許存在的。

    我們把包含有異常波動的生產(chǎn)過程稱為處于非統(tǒng)計控制狀態(tài)，簡稱為失控狀態(tài)或不穩(wěn)定狀態(tài)。

    三、影響產(chǎn)品質量波動的因素

    什么是波動？

    波動就是變差，是過程的單個輸出之間不可避免的差別。可以用σ表示。

    從微觀角度看，引起產(chǎn)品質量波動的原因主要來自6個方面：

    “人、機、料、法、測、環(huán)（5M1E）”。

    “5M1E”

    人（Man）：操作者的質量意識、技術水平、文化素養(yǎng)、熟練程度和身體素質等。

    機器（Machine）：機器設備、工夾具的精度和維護保養(yǎng)狀況等。

    材料（Material）：材料的化學成分、物理特性和外觀質量等。

    方法（Method）：加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導書的正確程度等。

    測量（Measure）：測量設備、試驗手段和測試方法等。

    環(huán)境（Environment）：工作場地的溫度、濕度、含塵度、照明、噪聲和振動等。