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　　6S管理是企業生產現場管理的基礎活動，其實質是對生產現場的環境進行全局性的綜合考慮，并實施可行的措施，即對生產現場實施規范化管理，以保證在生產過程中有一個干凈、美觀、整齊、規范的現場環境，繼而保證員工在工作中擁有較好的精神面貌和保證所生產產品的質量水平。那么6S現場管理中的工藝管理有哪些呢，下文就一起來了解一下吧。

　　6S現場管理中的工藝管理

　　1. 嚴格貫徹執行工藝規程。

　　2. 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓， 經考試合格并有老師指導方可上崗 , 生產技術部不定期檢查工藝紀律執行情況 .

　　3. 嚴格貫徹執行按標準、按工藝、按圖紙生產，對圖紙和工藝文件規定的工藝參數、技術要求應嚴格遵守、認真執行，按規定進行檢查，做好記錄。

　　4. 對原材料、半成品和零配件在進入車間后要進行自檢，符合標準或有讓步接收手續方可投產，否則不得投入生產。

　　5. 嚴格執行標準、圖紙、工藝配方，如需修改或變更，應提出申請，并經試驗鑒定，報請生產技術部審批后主可用于生產。

　　6. 合理化建議、技術改進、新材料應用需要進行試驗、鑒定、審批后納入有關技術、工藝文件方可用于生產。

　　7. 新制作的工裝應進行檢查和試驗，判定無異常且首件產品合格方可投入生產。

　　8. 在用工裝應保持完好。

　　9. 生產部門應建立庫存工裝臺帳，按規定辦理領出、維修、報廢手續，做好各項記錄。

　　10. 合理使用設備、量具、工位器具，保持精度和良好的技術狀態。

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