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工業 4.0 的提出，也帶來很多新興的工業問題解決方案。在提高生產效率這一問題的解決上，國際制造業提出了全局設備效率 OEE 的概念。
OEE 代表設備綜合效率Overall Equipment Effectiveness.
即 OEE=可用率*表現性*合格頻率。
一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。它是一種嚴格的設備總體性能的衡量手段，提示時間浪費存在于哪里，統計各種時間浪費的目的在于實現改進。
簡而言之，OEE不是直接的生產效率提升者，而是量化設備各種損耗的衡量手段。讓設備實現數字化的精益，從而解決傳統效率衡量在設備損壞之后的尷尬弊端，也是提高生產效率最有力的標準。
設備OEE全方位地掌握生產流程中可能降低生產效率的因素，比如計劃外停機、設備損壞等等被忽略的因素。這對于工廠意味著什么？從理論出發，這保證了每一臺生產設備，每一個生產環節都保持其范圍內最好的狀態運行。
在提高生產效率的同時，減少了可見與不可見的損耗，實現成本控制和質量把控。例如，通過預測性設備維護及運維，工廠的設備生產效率將提高超過50%.
OEE 代表設備綜合效率Overall Equipment Effectiveness.
即 OEE=可用率*表現性*合格頻率。
一般，每一個生產設備都有自己的理論產能，要實現這一理論產能必須保證沒有任何干擾和質量損耗。它是一種嚴格的設備總體性能的衡量手段，提示時間浪費存在于哪里，統計各種時間浪費的目的在于實現改進。
簡而言之，OEE不是直接的生產效率提升者，而是量化設備各種損耗的衡量手段。讓設備實現數字化的精益，從而解決傳統效率衡量在設備損壞之后的尷尬弊端，也是提高生產效率最有力的標準。
設備OEE全方位地掌握生產流程中可能降低生產效率的因素，比如計劃外停機、設備損壞等等被忽略的因素。這對于工廠意味著什么？從理論出發，這保證了每一臺生產設備，每一個生產環節都保持其范圍內最好的狀態運行。
在提高生產效率的同時，減少了可見與不可見的損耗，實現成本控制和質量把控。例如，通過預測性設備維護及運維，工廠的設備生產效率將提高超過50%.
作者：博革咨詢
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