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     ● 豐田的終極目的是通過(guò)降低成本獲得收益。

    豐田生產(chǎn)方式是制造產(chǎn)品的合理生產(chǎn)方式。合理這個(gè)詞，在這里是指針對(duì)創(chuàng)造公司整體收益這一終極目的的有效方法。

    為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)終極目的，豐田生產(chǎn)方式以降低成本為基本的目標(biāo)。降低成本也可以說(shuō)成提高生產(chǎn)性，為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)基本目標(biāo)，就要徹底排除生產(chǎn)上的無(wú)用要素（過(guò)剩的庫(kù)存和過(guò)剩的人員）。這里所說(shuō)的成本概念非常廣，從本質(zhì)來(lái)說(shuō)，就是為了獲得收益而應(yīng)從銷(xiāo)售額中減掉的過(guò)去、現(xiàn)在、未來(lái)的所有的現(xiàn)金支出。也就是俗話所說(shuō)的原價(jià)。

    因此，豐田生產(chǎn)方式中所說(shuō)的成本不止是制造原價(jià)，還包含銷(xiāo)售費(fèi)用、一般管理費(fèi)和資本費(fèi)。

    ● 減少庫(kù)存使諸多的問(wèn)題顯現(xiàn)

    提到豐田生產(chǎn)方式，我們很容易只想到減低庫(kù)存。但是，減低庫(kù)存本身直接與利息費(fèi)用這種資本成本的降低相連。那是營(yíng)業(yè)外的費(fèi)用，不意味著制造原價(jià)的降低。

    通過(guò)減少庫(kù)存，或者使庫(kù)存減少的活動(dòng)，使制造現(xiàn)場(chǎng)的諸多問(wèn)題得以顯現(xiàn)，再通過(guò)解決問(wèn)題的改良活動(dòng)，來(lái)削減制造過(guò)程中的諸多無(wú)用的原價(jià)消耗。豐田就是利用這種波及效應(yīng)，來(lái)降低制造原價(jià)。

    例如，消除次品的制造原價(jià)，取消加工方法和動(dòng)作、待工、搬運(yùn)中的浪費(fèi)部分后，相應(yīng)的制造人事費(fèi)也就縮小了。

    為了減低制造原價(jià)，必須減少現(xiàn)場(chǎng)工作人員，這一點(diǎn)我們很有必要好好理解豐田生產(chǎn)方式中降低制造人事費(fèi)的方式。

    ● 數(shù)量管理、品質(zhì)保證、人性的尊重

    降低成本是上述方式當(dāng)中最 重要的基本目標(biāo)，這個(gè)基本的目標(biāo)要實(shí)現(xiàn)，還必須要同時(shí)實(shí)現(xiàn)其他三個(gè)次目標(biāo)。這三個(gè)次目標(biāo)是：

    ①進(jìn)行數(shù)量管理。從數(shù)量和種類(lèi)兩個(gè)方面適應(yīng)每天或每月的需求變動(dòng)；

    ②進(jìn)行品質(zhì)保證，使各個(gè)工序只供給其后工序優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品；

    ③要實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)，就要利用人力資源，同時(shí)必須提高對(duì)人性 的尊重。

    這里應(yīng)該強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是，這三個(gè)次目標(biāo)不是各個(gè)獨(dú)立存在的，它們共同對(duì)降低成本這個(gè)主目標(biāo)實(shí)施影響，最后共同實(shí)現(xiàn)目的。

    次目標(biāo)不實(shí)現(xiàn)，主目標(biāo)就不能實(shí)現(xiàn)，主目標(biāo)沒(méi)有實(shí)現(xiàn)，次目標(biāo)也實(shí)現(xiàn)不了，這就是豐田生產(chǎn)方式的特異之處。這些目標(biāo)都是同一個(gè)生產(chǎn)方式的輸出。

    也就是說(shuō)，豐田生產(chǎn)方式把生產(chǎn)性（降低成本）作為終極目標(biāo)和指導(dǎo)性的概念，同時(shí)要去實(shí)現(xiàn)該方式所指向的各個(gè)目標(biāo)。

    在詳細(xì)地論述豐田生產(chǎn)方式的主體之前，我們先按順序概括一下這種方式。豐田生產(chǎn)方式的輸出以及效果（原價(jià)、數(shù)量、品質(zhì)、人性）與輸入以及構(gòu)成要素。

    ● 準(zhǔn)時(shí)化（JIT）與自動(dòng)化

    對(duì)生產(chǎn)的持續(xù)性流動(dòng)、或者說(shuō)對(duì)市場(chǎng)上數(shù)量和種類(lèi)兩個(gè)方面需求變化的適應(yīng)，需要實(shí)現(xiàn)兩個(gè)中心概念才能達(dá)到，那就是準(zhǔn)時(shí)化和自動(dòng)化。

    這兩個(gè)概念可以說(shuō)是豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱。

    所謂“準(zhǔn)時(shí)化”就是在必要的時(shí)間生產(chǎn)必要數(shù)量的必需品。

    “自動(dòng)化”，大而言之，可以理解為對(duì)不符合條件的東西進(jìn)行自動(dòng)監(jiān)視管理的機(jī)械裝置。它能夠阻止次品從前工序流向后工序、進(jìn)而擾亂后工序，以此來(lái)支持及時(shí)的生產(chǎn)。

    ● 少人化和努力創(chuàng)意

    豐田生產(chǎn)方式中另兩個(gè)重要的概念，一個(gè)是適應(yīng)工作變化靈活變化作業(yè)者人數(shù)的“少人化”，另一個(gè)是靠作業(yè)者的提議進(jìn)行改善活動(dòng)，或稱之為“努力創(chuàng)意”。

    豐田為了實(shí)現(xiàn)這四個(gè)概念采用下面四個(gè)方式和手段。

    ①維持及時(shí)生產(chǎn)的布告欄方式（第六章）

    ②適應(yīng)需求變化的生產(chǎn)平均化方式（第三章）

    ③為了減少生產(chǎn)的出品時(shí)間而縮短改變程序時(shí)間（第三章）

    ④為了達(dá)成生產(chǎn)線的同期化，實(shí)施作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化（第七章）

    ⑤為了靈活改變各個(gè)生產(chǎn)線的作業(yè)者數(shù)量，進(jìn)行“機(jī)器的安排”和“多技能工人”（第七章）

    ⑥為削減作業(yè)者人數(shù)，提高作業(yè)者的士氣，就要利用小集團(tuán)進(jìn)行改善活動(dòng)和提案制度（第八章）

    ⑦為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化概念進(jìn)行視覺(jué)管理方式（第四章）

    ⑧為了推進(jìn)全公司的品質(zhì)管理，進(jìn)行“分機(jī)能管理方式”。