博革TPM管理咨詢公司概述：設備是一個企業(yè)進行生產(chǎn)的重要物質(zhì)技術基礎。石化企業(yè)設備的現(xiàn)代化管理，設備的正確使用、精心維護、科學檢恪和更新改造是加強企業(yè)管理的關鍵。目前，化工廠實施TPM管理還存在一些問題。

　　一、化工廠TPM管理存在的問題

　　1、設備維慘隊伍龐大，機構臃腫

　　化工企業(yè)承擔全廠全部生產(chǎn)裝置各專業(yè)的保運工作，保運工程款的支付不是按照實際發(fā)生的工程量和定額進行結算，而是按其職工總數(shù)及工資總額進行支付，結果遺成巨大浪費，遠遠超過按照實際工程量。最終造成主辦廠的生產(chǎn)成本增加，經(jīng)濟效益減少，利潤下降。之所以這樣做的原因就是因為工程公司系統(tǒng)是由原主辦廠劃拔出來的，工程公司的職工原來就是石油一廠的職工，石油一廠職工所享有的工資、福利待遇，工程公司職工也同樣享受，這是典型的傳統(tǒng)計劃經(jīng)濟下的大鍋飯式的分配制度。由于這種制度的存在造成了人浮于事，工作教率低，干不干活都掙錢的局面。在目前的市場經(jīng)濟條件下，這種舊的體制已嚴懲障礙了企業(yè)發(fā)展和經(jīng)疥效益的提高，急待改制。

　　2、設備的規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試不精確

　　設備前期管理的目標是及時為企業(yè)生產(chǎn)提供技術光進、生產(chǎn)適用、運行可靠便于維修和經(jīng)濟合理的設備，以充分發(fā)揮投資效益。所以設備的規(guī)劃、設計、制造、選購、安裝、調(diào)試是TPM設備管理中最重要的工作。石油化工廠的TPM設備管理工作與其他老煉油廠一樣只是重視設備投用后的后期管理工作，而把規(guī)劃、選購及安裝調(diào)試工作認為是TPM設備管理之外，或者與TPM設備管理關系不大的東西。這正是TPM管理工作落后和應用綜合設備管理的最重要的原因。

　　3、設備的選型與購置

　　化工廠設備的選型和購置是至關重要的。但其中存在著以下幾個缺點：

　　（1）缺乏經(jīng)濟分析工作或經(jīng)濟分析不正確。大多數(shù)情況下，只考忠初期的投資費用，而不考慮后期的維持費用。

　　（2）選型考慮的因素不全面不具體，在進行選型時往往只考慮設備的生產(chǎn)效率、設備的自然壽命設備的投資費用這三個方面的因素，而忽視了設備的能源原材料的消耗程度、設備的經(jīng)濟壽命、設備的維修、環(huán)保等方面的因素。

　　二、化工廠TPM管理策略

　　1、制定預防性定期維修

　　為了保證機器設備在規(guī)定運行期間的可靠性與生產(chǎn)的連續(xù)性，機器設備的管理不僅要做到事后迅速排除故障，而且要求在出現(xiàn)故障之前就加以防止，從而減少甚至消除突發(fā)性故障，使維修工作規(guī)律化。在技術理論研究方面，對機械磨損損壞規(guī)律的認識也有了重要的突破，提出了預防性定期維修的概念。預防性定期維修是為了防止設備發(fā)生意外故障而進行的有計劃的事前維修。

　　2、及時進行設備更新改造

　　設備的性能直接影響產(chǎn)品的敚量、質(zhì)量和成本。因此，設備的更新是企業(yè)進行技術改造的重要內(nèi)容，是企業(yè)敢得較好的技術經(jīng)濟效果的重要手段，隨著設備在生產(chǎn)中使用年限的延長，設備的有形磨損和無形磨損日益加劇，故障率增加，可靠性相對降低，導致費用不斷增加，設備性能和生產(chǎn)率降低，當設備使用到一定時間以后，繼續(xù)進行大修已無法補償其有形磨損和無形磨損，雖然經(jīng)過修理仍能維持運行，但很不經(jīng)濟。TPM管理解決這個問題的途徑是進行設備的更新和改造。

　　3、精心配置設備購置人員

　　對于不符合技術要求的設備訂購合同，機動部人員可以不鑒屬股份公司內(nèi)部的合同會簽單法律顧問室不與蓋公章生效。對于技術性強的團產(chǎn)設備及各種進口設備的購置，由項目負責人選定精通生產(chǎn)工藝和機械設備專業(yè)的技術人員各一名，這二人都要求具有相當水平的外語能力；然后再選出一名熟悉國際貿(mào)易的商務人員，一名精通國際貿(mào)易法的法律人員，組成談判小組，來完成簽定購貨合同的任務。

　　擴展閱讀：博革咨詢公司十多年專注TPM設備管理，是國內(nèi)有名的TPM設備管理公司，客戶遍及全國各個地區(qū)。提供高質(zhì)量的TPM設備管理服務，真正幫助企業(yè)降低成本，提高質(zhì)量，縮短交期。如需了解，可與我們?nèi)〉寐?lián)系。如需了解，可與我們?nèi)〉寐?lián)系。

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